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《焊工安全生產管理規定》

時間:2020-05-19 發布人:消息
 廣東高科機械工程有限公司文件

《焊工安全生產管理規定》
焊工安全生產注意事項
1、焊接車間要經常保持通風干燥,電焊機合閘前必須檢查高壓電有無漏電及搭鐵,接線柱有無松動,之后方可合閘工作。
2、施行電焊時必須佩戴:
(1)、面罩;(2)、手套;(3)護腳,以防弧光刺傷眼睛,燒傷皮膚,防止火花飛濺時引起燒傷。
3、敲打電焊藥皮,必須小心,以防飛濺燒傷眼晴。
4、嚴禁帶火種進入乙炔發生器儲存室,包括現場施工的化工生產車間,防止發生意外爆炸。
5、安全回火防止器,必須定期檢查,做到安全可靠。
6、搬運氧氣瓶時必須加安全防震圈,搬運時要輕放,嚴禁滾動、摔碰、敲打、劇震氧氣瓶,嚴禁油手、油物觸及氧氣瓶,嚴禁氧氣瓶在烈日下曝曬。氣焊火源需距氧氣瓶3~5公尺,防止爆炸。
7、焊補舊設備、管道、油桶、油箱時,焊前必須將油垢清除干凈,充水、小心施焊,防止爆炸。
8、下班前必須切斷電源,關閉氧氣、乙炔。
焊接作業九不燒
1、要害部門和重要場所未經批準不燒;  2、不了解焊接地點周圍情況不燒;
3、用可燃材料作保溫隔音的部位不燒;  4、裝過易燃易爆物品的容器不燒;
5、不了解焊接物內部情況不燒;     6、密閉或有壓力的容器管道不燒;
7、焊接部位有易燃易爆物品不燒;  8、附近有與明火作業相抵觸的作業不燒;
9、禁火區內未辦理動火審批手續不燒。

 九不焊割規定
1、在重點要害部門和重要場所,未采取措施,未經單位有關領導、車間、安全、保衛部門批準和辦理動火證手續者,不能焊割。
2、在容器內工作沒有12V低壓照明和通風不良及無人在外監護不能焊割。
3、未經領導同意,車間、部門擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構造情況下,不能焊割。
4、盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經用堿水等徹底清洗和處理消除火災爆炸危險的,不能焊割。
5、用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設備的部位,未采取切實可*的安全措施,不能焊割。
6、有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊割。
7、焊接場所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
8、在禁火區內(防爆車間、危險品倉庫附近)未采取嚴格隔離等安全措施,不能焊割。
9、在一定距離內,有與焊割明火操作相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃氣體),不能焊割。
焊接、切割作業安全操作注意事項
1、拆遷
在易燃、易爆場所和禁火區域內,應把焊、割件拆下來,遷移到安全地帶進行焊、割。
2、隔離
對確實無法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或設備與其它易燃易爆物質進行嚴密隔離。
3、移去危險品
進行作業之前把作業現場的危險物品搬走。
4、加強通風      大形儲罐,容器設備,須在人孔口安裝抽氣扇,確保足夠空氣流通,方能進行罐內焊接作業。
在易燃、易爆、有毒氣體的室內作業時,應進行通風,等室內的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后,才能進行焊、割。
5、提高濕度,進行冷卻
作業點附近的可燃物無法搬移時,可采用噴水的辦法,把可燃物澆濕,進行冷卻,增加它們的耐火能力。
6、備好滅火器材
針對不同的作業現場和焊、割對象,配備一定數量的滅火器材,維修及安裝設備、管道、操作平臺時;將地面淋濕,必要時專人看守電焊火星。
7、檢查清理
焊、割作業結束后,往往留下不容易發現的火種,因此除了作業后要進行認真檢查外,必須及時徹底清理現場,清除遺留下來的火種。結束后關閉電源、氣源,把焊、割炬安放在安全的地方。
《廣東高科機械工程有限公司》
2019年5月18日《重發布》
 

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